近些年來，機(jī)械廠有關(guān)舊式廠房在焊接問題的方面由于使用了治理焊接煙塵的相關(guān)設(shè)備，從而使得廠房之內(nèi)的實際操作環(huán)境得到了非常大的改善，不過值得注意的是，如今依然還有一部分舊式高大廠房相關(guān)的焊接車間，沒有對粉塵問題應(yīng)用合理有效的治理措施，對于這種情況我們一定要給予足夠的重視。 
　　一、高大焊接廠房的具體特征以及焊劑煙塵治理的難點 
　　（一）高大焊接廠房所具有的特征 
　　高大焊接廠房通常具有幾點共同特征：跨距非常大，實際的跨距通常都有18m、24m，甚至達(dá)到30m，而廠房的具體高度通常都會高于10m，甚至達(dá)到30m；具體的焊接工位比較多，焊接工件比較大，條形焊縫以及環(huán)形焊縫不僅多并且一般都會很長，焊接時產(chǎn)生的煙塵量大；相關(guān)的輔助設(shè)備實際占用的空間大，各種有關(guān)的工件布滿整個車間；在廠房當(dāng)中安裝有天車，同時也有一部分廠房會安裝雙層天車，利用其搬運物件；春秋以及夏季一般利用開門或者是開窗等有關(guān)方式進(jìn)行焊接煙塵的排除。在北方地區(qū)由于車間會送暖氣，所以車間相對來說更加封閉。 
　　（二）焊接煙塵在治理上的難點 
　　焊接煙塵方面的治理工作是一項性的相關(guān)技術(shù)難題，其具體的困難主要有幾個因素：焊接煙塵實際的粒徑小，其粒徑具體在0.01-5μm，濾除工作十分困難；焊接工位具有多變性，這對于焊接煙塵的捕捉造成了困難；焊接煙塵產(chǎn)生的熱氣流具有滯留的有關(guān)特性，一般的通風(fēng)技術(shù)除塵效果不；有關(guān)焊煙除塵方面的設(shè)備投資非常大，并且運行費用較高，投入使用困難；在北方冬季時由于溫度較低，所以很難確保室內(nèi)溫度。 
　　二、 高大廠房在焊接煙塵治理方面需要解決的問題 
　?。ㄒ唬┦覂?nèi)煙塵對于人體的巨大危害 
　　焊接煙氣里面的煙塵是一種非常復(fù)雜的物質(zhì)，目前在煙塵當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的元素已經(jīng)有20種以上。工人如果處于焊接煙塵環(huán)境當(dāng)中工作，逐漸將會形成各種職業(yè)病，例如貧血癥、塵肺以及骨軟化癥等。空氣中的有害氣體會導(dǎo)致工人患有肺水腫、急性哮喘病、支氣管炎、慢性呼吸道炎癥以及神經(jīng)衰弱癥等。 
　　（二）直接排放會導(dǎo)致室內(nèi)溫度上升或者是下降以及能量損失等有關(guān)問題。 
　　在一些有空調(diào)或者是供熱的車間之內(nèi)，如果利用直接排放的方式將室內(nèi)空氣全部排出室內(nèi)，那么室內(nèi)的溫度必然會受到極大的影響，例如在冬季進(jìn)行排放時，必然會將室內(nèi)的熱量隨著污染物同時排至室外，這樣會導(dǎo)致室內(nèi)熱能流失，增加能耗。 
　?。ㄈ┖附庸に嚨南嚓P(guān)要求 
　　應(yīng)用傳統(tǒng)當(dāng)中的混合送風(fēng)方式進(jìn)行焊接煙塵的排除，其實際的風(fēng)量非常大并且風(fēng)速較高，對于CO2氣體保護(hù)焊方面來說，在保護(hù)氣體周圍具體的風(fēng)速過1m/s時，就會吹走這些保護(hù)氣體，進(jìn)而影響整個焊接的質(zhì)量。 
　?。ㄋ模┨岣呱a(chǎn)效率 
　　應(yīng)用局部除塵的時候，相關(guān)的操作工人需要頻繁的移動吸氣臂，從而使煙塵捕著的實際效果更高，而這樣做勢必會極大的影響到整個焊接工作的效率。 
　　三、舊式高大廠房在焊接煙塵方面的綜合治理策略 
　　針對機(jī)械廠有關(guān)舊式高大廠房方面的具體情況，我們可以應(yīng)用分層抽風(fēng)、局部抽風(fēng)或者是保暖等相關(guān)的治理方式使高大廠房當(dāng)中的焊接煙塵合理有效的排出。 
　?。ㄒ唬┓謱映轱L(fēng)有關(guān)系統(tǒng)的合理應(yīng)用 
　　與傳統(tǒng)方面的抽風(fēng)方式不同，分層抽風(fēng)是將車間當(dāng)中的空氣進(jìn)行層次上的劃分，對于高度不同的位置，其溫度會有自身一定的穩(wěn)定區(qū)域，并且有高溫區(qū)以及低溫區(qū)的分別。在底部和上部都會有相關(guān)的抽風(fēng)設(shè)備，由熱能源所產(chǎn)生的氣流利用浮力的有關(guān)作用能夠?qū)焿m逐漸推至車間上方，而在廠房上部安置的抽風(fēng)設(shè)備就能夠有效的將其排出。有關(guān)分層抽風(fēng)系統(tǒng)的具體組成，是由在廠房上部的抽風(fēng)設(shè)備、工作面上的相關(guān)抽風(fēng)設(shè)備以及局部抽風(fēng)設(shè)備所組成。這個系統(tǒng)在實際運行時，會將室內(nèi)的空氣劃分成兩個區(qū)域，在廠房下方是空氣單向流動的相關(guān)清潔區(qū)，而在廠房上方則是空氣混合區(qū)。依照實際情況的不同，對于分層抽風(fēng)實際的控制工作也有非常嚴(yán)格的要求。例如，焊接工作面能夠決定抽風(fēng)設(shè)備實際的運轉(zhuǎn)數(shù)量，并且對于工作面位置發(fā)生的變化也要及時開啟與之相應(yīng)的廠房下部抽風(fēng)系統(tǒng)。 
　　分成抽風(fēng)對于煙塵治理的方面有很大的優(yōu)點。首先，分層抽風(fēng)具體收集的煙塵主要是針對在煙霧層之中的絮狀部分，擁有非常強(qiáng)烈的針對性并且能夠有效的排出粉塵，在實際運行的過程當(dāng)中，焊接工位發(fā)生的變化或者是焊件大小都不會影響到排塵工作。其次，相關(guān)的焊接除塵設(shè)備以及分層抽風(fēng)系統(tǒng)實際用到的資金費用相對較少，就算是在具體的應(yīng)用過程中需要的費用也非常低。后，相關(guān)的焊接操作者在實際的工作過程中不會受到有關(guān)分層設(shè)備中風(fēng)機(jī)方面的干擾，有效促進(jìn)生產(chǎn)效率的穩(wěn)步提升。 
　　（二）焊接煙塵治理和空調(diào)工程之間需要緊密結(jié)合 
　　有關(guān)舊式高大廠房在焊接煙塵治理方面的問題當(dāng)中，假如廠房之內(nèi)需要空調(diào)，那么可以使焊接煙塵的有關(guān)處理和空調(diào)之間進(jìn)行合理的結(jié)合，這樣做能夠有效的解決有關(guān)分層送風(fēng)技術(shù)方面的問題。在組合式的相關(guān)空調(diào)機(jī)組當(dāng)中，假如可以添加除塵的功能，那么就應(yīng)該加入PTFE濾筒。在這個濾筒的過濾段可以使回風(fēng)經(jīng)過時合理的除塵，并且和新風(fēng)之間進(jìn)行混合，然后在溫度方面經(jīng)過一定的處理之后將空氣送到室內(nèi)。利用這種除塵技術(shù)，可以在新風(fēng)量的有關(guān)條件下對于回風(fēng)進(jìn)行合理充分的利用。所以，在季節(jié)交替的時期，應(yīng)用裝有上述除塵段組合的相關(guān)空調(diào)機(jī)組，可以在實現(xiàn)風(fēng)運行的同時，也可以做到節(jié)能環(huán)保。 
　?。ㄈ┌惭b相關(guān)的末端送風(fēng)器 
　　末端送風(fēng)器在分層送風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)中是一個非常重要的部件。當(dāng)送風(fēng)的具體速度小于0.5m/s時實際上就能夠?qū)附淤|(zhì)量以及人體達(dá)到一定保護(hù)作用，這樣的風(fēng)速不會導(dǎo)致焊接工藝產(chǎn)生偏差或者是人體對于吹風(fēng)的感受過于強(qiáng)烈。相關(guān)的末端送風(fēng)裝置同城都是應(yīng)用進(jìn)口送風(fēng)筒。這種電動送風(fēng)筒可以利用空氣具體的密度在冷熱不同的情況下做出對應(yīng)的調(diào)節(jié)以及變換，這樣可以有效的組織空氣進(jìn)行運動。夏季炎熱的空氣條件下進(jìn)行冷風(fēng)輸送時，其自身能夠利用內(nèi)部的調(diào)整器將冷空氣*的輸送到上方，之后由于冷熱空氣之間的密度不同，冷空氣會從上方不斷的落向地面，并且逐漸擴(kuò)散從而形成一個類似湖狀的空氣流。而在冬季進(jìn)行熱氣輸送的時候其具體的線路則剛好相反，讓熱空氣從下方進(jìn)行輸送。 
　　結(jié)束語 
　　若想要對焊接煙塵進(jìn)行合理有效的治理，就需要我們科學(xué)的應(yīng)用分層抽風(fēng)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行的工作，這就要求和空調(diào)工程之間進(jìn)行合理的結(jié)合，從而使整個廠房在焊接煙塵治理的有關(guān)設(shè)備問題上可以妥善解決并有所突破，從而達(dá)到節(jié)能、節(jié)約工程費用以及總體成本的等相關(guān)目標(biāo)。只有這樣才能有效的廠房當(dāng)中所有員工的身心健康，妥善的實施有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生健康方面的政策以及規(guī)定。