隨著國(guó)內(nèi)管理體制和運(yùn)行體制逐步與世界接軌，我國(guó)把節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境作為一項(xiàng)基本國(guó)策。環(huán)境問(wèn)題更是一個(gè)敏感性的化問(wèn)題，環(huán)保工作的水平直接表現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的整體形象，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作，是提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)的重要途徑。管道公司在用的GW系列加熱爐是由中石化管道技術(shù)作業(yè)分公司生產(chǎn)制造，一些在用的加熱爐逐步配備煙氣除塵裝置，新建燃油加熱爐基本全部配備煙氣除塵裝置，但除塵灰的回收多年來(lái)都是由人工裝袋完成，國(guó)內(nèi)的相關(guān)行業(yè)也是如此。裝袋時(shí)外溢的粉塵會(huì)被作業(yè)人員直接吸入身體內(nèi)，嚴(yán)重危害著員工的身心健康，外溢的灰塵也會(huì)造成二次污染。加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置的成功研制就是企業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。

1.國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)

近年，為了管道儲(chǔ)運(yùn)公司的長(zhǎng)足發(fā)展，對(duì)燃油加熱爐煙塵進(jìn)行了有效的治理，加熱爐、正常運(yùn)行，逐步安裝配套的煙氣除塵凈化系統(tǒng)。雖然加熱爐煙塵治理取得了突出的效果，加熱爐區(qū)周?chē)h(huán)境受益，但隨之而來(lái)的突出矛盾是回收的粉塵由人工裝袋，不僅造成二次污染，外溢的粉塵還嚴(yán)重危害著員工的身心健康。因此，解決除塵灰粉塵對(duì)職工健康的危害，以及所形成的二次污染，用密閉回收的手段，并進(jìn)行自動(dòng)控制，*可以解決除塵灰粉塵的二次危害，對(duì)倡導(dǎo)低碳新生活，達(dá)到清潔無(wú)污染回收塵灰，提高社會(huì)效益意義重大。

2.煙塵輸送收集裝置的研制內(nèi)容

加熱爐除塵煙氣系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置以站吹灰空氣壓縮機(jī)為氣源，引壓縮空氣從除塵器下料器的下方脈沖噴出，經(jīng)預(yù)制好的管道將下料器排出的煙塵，通過(guò)壓縮氣力脈沖輸入沉灰池，同時(shí)，通過(guò)程序控制的噴淋水，經(jīng)管道在沉灰池的上部向下噴淋細(xì)密水霧，濕化從管道中吹出的灰塵，后灰塵落入沉灰池內(nèi)沉降。整個(gè)過(guò)程由PLC自動(dòng)控制技術(shù)編制的除塵系統(tǒng)模型，經(jīng)計(jì)算機(jī)控制來(lái)完成。

2.1 裝置的技術(shù)目標(biāo)

加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)旋風(fēng)除塵及布袋除塵中沉降的煙灰通過(guò)卸灰器、脈沖閥的控制，利用站內(nèi)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的0.6～0.7MPa的壓縮空氣，通過(guò)相應(yīng)的密閉輸送管線(xiàn)吹送至沉灰池，同時(shí)利用電磁閥控制沉灰池內(nèi)的噴霧頭進(jìn)行水霧噴淋，密閉吹送與水霧的噴淋同時(shí)進(jìn)行，在細(xì)密水霧的作用下，使除塵煙灰潤(rùn)濕沉降，抑制粉塵飛揚(yáng)形成的二次污染，還可以減少灰塵的體積，達(dá)到灰塵的收集、沉降的目的。由于在這個(gè)過(guò)程中由于要達(dá)到灰塵的密閉回收，而利用高壓氣體將煙灰輸送至沉灰池，將灰塵噴淋沉降后，無(wú)法順利排出無(wú)灰塵的潔凈氣體，因此要設(shè)計(jì)使用新式的通氣過(guò)濾裝置解決好沉灰池內(nèi)空氣的潔凈排放問(wèn)題，達(dá)到既能將煙灰密閉輸送沉降，又能良好的將沉灰池內(nèi)的高壓氣體過(guò)濾排出，實(shí)現(xiàn)煙塵的密閉回收，解決人工頻繁裝袋外運(yùn)的問(wèn)題。該系統(tǒng)單獨(dú)使用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制，達(dá)到遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的目標(biāo)。

2.2 裝置的技術(shù)內(nèi)容

加熱爐除塵灰通過(guò)輸送收集裝置要實(shí)現(xiàn)與加熱爐吹灰系統(tǒng)的融合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，因此，加熱爐除塵灰輸送收集裝置的壓縮空氣流量與流速控制，水霧噴淋速度控制，達(dá)到沉灰池?zé)o粉塵外溢，出氣通道不被粉塵堵塞是該裝置研制的技術(shù)關(guān)鍵。其自動(dòng)控制系統(tǒng)與加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可以相結(jié)合，到達(dá)同時(shí)控制，協(xié)同工作。

加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置由以下幾個(gè)部分組成：

（1）氣力輸送裝置

氣力輸送裝置的作用是通過(guò)引用站內(nèi)壓縮空氣的高壓氣體，將除塵系統(tǒng)中卸料器卸下的煙塵通過(guò)管道吹送至儲(chǔ)灰池內(nèi)，其利用了煙塵較輕，易隨空氣流動(dòng)的特點(diǎn)，壓縮空氣源利用了站內(nèi)加熱爐吹灰系統(tǒng)的壓縮空氣，氣壓為0.6MPa，高壓氣流可以將卸料器中卸出的灰塵及時(shí)的輸送至儲(chǔ)灰池內(nèi)沉降。

（2）噴淋沉降裝置

噴淋沉降裝置由電磁閥、水管線(xiàn)、水霧噴頭組成。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，通過(guò)氣線(xiàn)吹掃過(guò)來(lái)的煙塵經(jīng)由電磁閥控制的水線(xiàn)噴淋出的細(xì)密水霧將氣體攜帶的煙塵沉降至儲(chǔ)灰池內(nèi)，達(dá)到收集煙塵的目的，同時(shí)也可以將煙塵從分散狀態(tài)變?yōu)闈{狀，即縮小了煙塵的體積又使得煙塵不至于到處飄散，可以有效防止職工將煙塵吸入體內(nèi)危害身體健康。

（3）煙塵儲(chǔ)存裝置

煙塵儲(chǔ)存裝置即儲(chǔ)灰池，用于收集煙塵的儲(chǔ)存，其大小一般為15m3，足夠儲(chǔ)存煙氣除塵系統(tǒng)一年搜集的煙灰。儲(chǔ)存裝置上部蓋活動(dòng)蓋板，內(nèi)部加裝鋼制臺(tái)階，便于人員進(jìn)出，方便日后煙塵外運(yùn)和維護(hù)。

（4）氣體過(guò)濾裝置

帶煙塵的高壓氣體吹入儲(chǔ)灰池后，煙塵通過(guò)水霧噴淋沉降，氣體也需要排出儲(chǔ)灰池，排放到大氣中。因此在儲(chǔ)灰池的蓋板上要安裝一個(gè)過(guò)濾含塵氣體，排出干凈氣體的裝置，含有煙塵的氣體從濾網(wǎng)外吹入，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后干凈的氣體從濾網(wǎng)內(nèi)排入大氣。

（5）儀表控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)的儀表控制系統(tǒng)連接到加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)中，可以和加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，整個(gè)系統(tǒng)的良好運(yùn)行。在加熱爐除塵系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候，該系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，控制壓縮空氣吹入，煙塵吹入儲(chǔ)灰池后控制水管線(xiàn)上的電磁閥打開(kāi)噴淋水霧將煙塵沉降至儲(chǔ)灰池底部。吹灰完畢后將系統(tǒng)中的閥門(mén)關(guān)閉，達(dá)到煙塵的輸送收集的目的。

2.3 裝置的使用效果

裝置經(jīng)過(guò)鄒城處輸油管線(xiàn)的10臺(tái)加熱爐上投用效果來(lái)看，實(shí)現(xiàn)了初的目的，可以很好的將除塵器內(nèi)的煙塵收集沉降至儲(chǔ)灰池內(nèi)，不再需要人工每天將除塵器內(nèi)的煙灰裝袋外運(yùn)，只需在冬季加熱爐運(yùn)行完畢之后統(tǒng)一將沉降在儲(chǔ)灰池內(nèi)的漿狀煙塵外運(yùn)即可，極大的改善了職工的日常工作條件，提高了除塵系統(tǒng)的工作效率，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

3.煙塵輸送收集裝置研制的意義

加熱爐除塵灰輸送收集裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化控制，與除塵系統(tǒng)中儲(chǔ)灰漏斗實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，*達(dá)到了密封回收、環(huán)保清潔的要求，解決了每次清灰都需要人工裝袋，卸袋時(shí)塵灰飛揚(yáng)嗆人的問(wèn)題。加熱爐除塵灰輸送收集系統(tǒng)解決了除塵灰粉塵對(duì)人身和環(huán)境形成的二次危害，達(dá)到清潔無(wú)污染回收灰塵，提高人們的生活質(zhì)量。而且作為對(duì)加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)的功能上的補(bǔ)充，對(duì)于管道公司其他輸油處的加熱爐具有極大的推廣意義，對(duì)于企業(yè)提倡綠色生產(chǎn)，節(jié)能降耗也有重要作用。